ПН-ПТ 10:00–19:00
+7 495 723 72 54
Многофункциональный
комплекс "ЖК Камергер"
О проекте
«ЖК Камергер» – «Многофункциональный комплекс (реставрация с приспособлением объекта культурного наследия и строительство в рамках специальных мер, направленных на регенерацию исторической среды), по адресам: Москва, ЦАО, район Тверской, Камергерский пер., вл. 4, стр. 1, 3; Георгиевский пер., вл. 1, стр. 1, 2, 3».
Заказчик проекта – АО "ИНГЕОЦЕНТР"
При прохождение Московской Государственной Экспертизы, в конце 2013 года, Заказчик не смог защитить принятые в проекте конструктивные и технологические решения, реализованные в открытом котловане с использованием временной металлической крепи в плотной окружающей городской застройке, и получил отрицательное заключение.
Ситуация с реализацией объекта осложнялось тем, что по результатам обследования прилегающей окружающей застройки, часть зданий находилась уже в аварийном состоянии либо в ограниченно-работоспособном состоянии. Это и стало основным критерием почему Заказчик не смог пройти экспертизу, а реализация проекта в открытом котловане, привела бы необратимым аварийным ситуациям со зданиями окружающей застройки.
В этой связи Заказчику пришлось искать другие способы реализации проекта и так как наше бюро занимается проектированием подобных сложных проектов и отлично себя зарекомендовало за долгие годы в этом направление, представители экспертизы порекомендовали нас в качестве специалистов и кандидатов для решения данной проблемы.
В связи с этим Заказчик обратился к нам с просьбой разработки концепт-дизайна, чтобы рассмотреть и оценить экономическую составляющую при переходе на закрытый способ работ «сверху-вниз» («top & down»), который существенно снижал риски строительства и уменьшал сроки реализации проекта.
По результатам анализа концепт-дизайна и недолгого переговорного процесса с Заказчиком, наша команда зашла в проект и приступила к разработки проектной документации для повторного прохождения экспертизы.
Первым делом, проработали иной подход к реализации технологического процесса строительства комплекса. Для минимизации воздействия на окружающую застройку предусмотрели два этапа строительства. Первым этапом выполнили восстановление и усиление фундаментов приспосабливаемых существующих кирпичных зданий Блок 1 (Георгиевский переулок 1, стр. 1), Блок 5 (Камергерский переулок д. 4, стр. 3) и Блок 6 (Камергерский переулок д. 4, стр. 3), а затем их реконструкцию и приспособление к конструкциям нового строительства.
В рамках первого этапа, по замыслу Заказчика, с целью оптимизации и эффективности продаваемого пространства в сохраняемом кирпичном здании по адресу Георгиевский переулок 1, стр. 1 (Блок 1) решено было удалить все внутренние кирпичные стены и заменить их на железобетонные конструкции, оставив только 3-ех этажный кирпичный фасад здания со стороны Камергерского переулка, а также одноэтажную подвальную часть с углублением подвалов для размещения помещений различного функционала с параллельными работами по переносу действующего ЦТП и запуска нового ЦТП в углубленной подвальной части здания.
Также в новый строительный объем интегрировалось существующее 3-ех этажное кирпичное здание с подвальным помещением по адресу Камергерский переулок д. 4, стр. 3 (Блок 5).
Заказчик проекта – АО "ИНГЕОЦЕНТР"
При прохождение Московской Государственной Экспертизы, в конце 2013 года, Заказчик не смог защитить принятые в проекте конструктивные и технологические решения, реализованные в открытом котловане с использованием временной металлической крепи в плотной окружающей городской застройке, и получил отрицательное заключение.
Ситуация с реализацией объекта осложнялось тем, что по результатам обследования прилегающей окружающей застройки, часть зданий находилась уже в аварийном состоянии либо в ограниченно-работоспособном состоянии. Это и стало основным критерием почему Заказчик не смог пройти экспертизу, а реализация проекта в открытом котловане, привела бы необратимым аварийным ситуациям со зданиями окружающей застройки.
В этой связи Заказчику пришлось искать другие способы реализации проекта и так как наше бюро занимается проектированием подобных сложных проектов и отлично себя зарекомендовало за долгие годы в этом направление, представители экспертизы порекомендовали нас в качестве специалистов и кандидатов для решения данной проблемы.
В связи с этим Заказчик обратился к нам с просьбой разработки концепт-дизайна, чтобы рассмотреть и оценить экономическую составляющую при переходе на закрытый способ работ «сверху-вниз» («top & down»), который существенно снижал риски строительства и уменьшал сроки реализации проекта.
По результатам анализа концепт-дизайна и недолгого переговорного процесса с Заказчиком, наша команда зашла в проект и приступила к разработки проектной документации для повторного прохождения экспертизы.
Первым делом, проработали иной подход к реализации технологического процесса строительства комплекса. Для минимизации воздействия на окружающую застройку предусмотрели два этапа строительства. Первым этапом выполнили восстановление и усиление фундаментов приспосабливаемых существующих кирпичных зданий Блок 1 (Георгиевский переулок 1, стр. 1), Блок 5 (Камергерский переулок д. 4, стр. 3) и Блок 6 (Камергерский переулок д. 4, стр. 3), а затем их реконструкцию и приспособление к конструкциям нового строительства.
В рамках первого этапа, по замыслу Заказчика, с целью оптимизации и эффективности продаваемого пространства в сохраняемом кирпичном здании по адресу Георгиевский переулок 1, стр. 1 (Блок 1) решено было удалить все внутренние кирпичные стены и заменить их на железобетонные конструкции, оставив только 3-ех этажный кирпичный фасад здания со стороны Камергерского переулка, а также одноэтажную подвальную часть с углублением подвалов для размещения помещений различного функционала с параллельными работами по переносу действующего ЦТП и запуска нового ЦТП в углубленной подвальной части здания.
Также в новый строительный объем интегрировалось существующее 3-ех этажное кирпичное здание с подвальным помещением по адресу Камергерский переулок д. 4, стр. 3 (Блок 5).
Самой сложной задачей было интегрировать третье существующее здание, памятник архитектуры гостиница И. Шевалье по адресу Камергерский переулок д. 4, стр. 1 (Блок 6), т.к. данное строение разделяется на три корпуса, по функциональному назначению помещений, инженерному оборудованию и сетям.
Так же для минимизации технологических осадков окружающей застройки при устройстве ограждения котлована из буросекущихся свай Ø880 мм нами был предусмотрели геотехнический барьер из грунтоцентных свай Ø400 мм, выполняемый по технологии «jet-grouting».
В рамки второго этапа строительства входил основной объем строительства здания, предусматривающий два подземных уровня и наземные части комплекса. Наземные части состоят из трех блоков разной этажности на общем стилобатной плите без деформационных швов (блок 1 – 4 этажа, блок 2 – 6 этажей, и блок 4 – 3 этажа). Общий строительный объем возводимого комплекса с учетом приспосабливаемых Блоков 1, 5 и 6 составил ~24 тыс. м2.
Как упоминалось ранее, для минимизации воздействия основного строительства на окружающую застройку и сокращение сроков продолжительности строительства была применена технология закрытого способа «сверху-вниз» («top & down»).
Неоспоримым преимуществом при выборе технологии строительства закрытого способа «сверху-вниз» («top & down»), кроме влияния на окружающую застройку и сроков продолжительности строительства, было эффективное использование ограниченного пространства строительной площадки в условиях плотной окружающей застройки с размещением башенных кранов. Размещение строительной площадки и кранов было выполнено на плите покрытия стилобата, возведенной в первую очередь при начале строительства.
При разработки технологической последовательности строительства для определения сроков продолжительности строительства, одной из сложнейших задач являлось увязка переноса существующих инженерных коммуникаций с этапами строительства, а также наличие сохраняемых коммуникаций и коллектора метрополитена.
По итогу выполненная проектная документация, включающая конструктивные и технические решения возводимого комплекса, в 2014 году получила положительное заключение Московской Государственной Экспертизы, что дало возможность продолжить реализация проекта в рамках разработки рабочей документации для строительства.
После получения Положительного заключения экспертизы в 2014 году, Заказчик приостановил реализацию объекта на 4 года. И в 2018 году Заказчик решает вновь запустить инвестпроект по реализации жилого комплекса с обновленным техническим заданием. Повторно были подготовлены разделы в Московскую Государственную Экспертизу с абсолютно схожей технологической последовательности возведения жилого комплекса, что и в 2014 году. В том же году было получено Положительного заключения экспертизы и начались физические работы по реализации проекта.
Так же для минимизации технологических осадков окружающей застройки при устройстве ограждения котлована из буросекущихся свай Ø880 мм нами был предусмотрели геотехнический барьер из грунтоцентных свай Ø400 мм, выполняемый по технологии «jet-grouting».
В рамки второго этапа строительства входил основной объем строительства здания, предусматривающий два подземных уровня и наземные части комплекса. Наземные части состоят из трех блоков разной этажности на общем стилобатной плите без деформационных швов (блок 1 – 4 этажа, блок 2 – 6 этажей, и блок 4 – 3 этажа). Общий строительный объем возводимого комплекса с учетом приспосабливаемых Блоков 1, 5 и 6 составил ~24 тыс. м2.
Как упоминалось ранее, для минимизации воздействия основного строительства на окружающую застройку и сокращение сроков продолжительности строительства была применена технология закрытого способа «сверху-вниз» («top & down»).
Неоспоримым преимуществом при выборе технологии строительства закрытого способа «сверху-вниз» («top & down»), кроме влияния на окружающую застройку и сроков продолжительности строительства, было эффективное использование ограниченного пространства строительной площадки в условиях плотной окружающей застройки с размещением башенных кранов. Размещение строительной площадки и кранов было выполнено на плите покрытия стилобата, возведенной в первую очередь при начале строительства.
При разработки технологической последовательности строительства для определения сроков продолжительности строительства, одной из сложнейших задач являлось увязка переноса существующих инженерных коммуникаций с этапами строительства, а также наличие сохраняемых коммуникаций и коллектора метрополитена.
По итогу выполненная проектная документация, включающая конструктивные и технические решения возводимого комплекса, в 2014 году получила положительное заключение Московской Государственной Экспертизы, что дало возможность продолжить реализация проекта в рамках разработки рабочей документации для строительства.
После получения Положительного заключения экспертизы в 2014 году, Заказчик приостановил реализацию объекта на 4 года. И в 2018 году Заказчик решает вновь запустить инвестпроект по реализации жилого комплекса с обновленным техническим заданием. Повторно были подготовлены разделы в Московскую Государственную Экспертизу с абсолютно схожей технологической последовательности возведения жилого комплекса, что и в 2014 году. В том же году было получено Положительного заключения экспертизы и начались физические работы по реализации проекта.
Выполненные работы
- Разработка проектной документации подземной и наземных частей комплекса с возведением несущих монолитных железобетонных конструкций и общей технологии строительства работ, прошедшей Московскую Государственную Экспертизу и получившей положительное заключение.
- Разработка рабочей документации монолитных железобетонных конструкций подземной части комплекса, включая такие специальные конструкции, как буроинъекционные сваи, геотехнический барьер, траншейные стены ограждения котлована и буросекущиеся сваи.
- Разработка рабочей документации монолитных железобетонных несущих свайных фундаментов в виде монолитных железобетонных буровых колонн с уширенной свайной частью (патент №2798149).
- Разработка рабочей документации и технического задания для испытания буровых колонн с уширенной свайной частью.
- Разработка рабочей документации гидроизоляции подземной части комплекса (патент №2539456), включая гидроизоляцию стилобата.
- Разработка рабочей документации монолитных железобетонных несущих вертикальных конструкций, плит перекрытий, покрытия стилобата, фундаментной плиты, пандусов рамп, лестничных маршей и площадок.
- Подготовка обосновывающих пространственных статических расчетов конструкций подземной и наземных частей комплекса с подбором армирования несущих элементов по единой расчетной модели с наземной частью на стадиях строительства и эксплуатации.
- Подготовка геотехнических расчетов с оценкой влияния строительства комплекса на окружающие сохраняемые здания, сохраняемые инженерные коммуникации.
Технические решения
▪ Монолитные железобетонные буросекущиеся сваи Ø880 мм, являющиеся одновременно ограждающими, несущими, а также противофильтрационными на стадии разработки котлована, с шагом 550 мм;
▪Монолитные железобетонные буровые колонны в металлических трубах-опалубках Ø530, 630 и 720 мм на свайных фундаментах, возводимых в буровых скважинах Ø1180 мм под защитой бентонитового раствора, с цементацией скальных грунтов в основаниях свайных фундаментов колонн (патент №2798149);
▪Монолитную железобетонную плиту покрытия стилобата толщиной 400 мм с капителями высотой 700 мм в зоне колонн возведенную с помощью инвентарной опалубки;
▪Монолитные железобетонные плиты перекрытий нулевого уровня толщиной 320 мм с контурными балка высотой до 2,5 м возведенных с помощью инвентарной опалубки;
▪Размещения временной строительной площадки на плите покрытия стилобата в процессе строительства комплекса;
▪ Монолитные железобетонные плиты перекрытий толщиной 320 мм, возводимых на специально подготовленном основании;
▪Монолитные железобетонные фундаментные плиты толщиной 500, 610 800 мм;
▪Монолитные железобетонные буровые колонны в металлических трубах-опалубках Ø530, 630 и 720 мм на свайных фундаментах, возводимых в буровых скважинах Ø1180 мм под защитой бентонитового раствора, с цементацией скальных грунтов в основаниях свайных фундаментов колонн (патент №2798149);
▪Монолитную железобетонную плиту покрытия стилобата толщиной 400 мм с капителями высотой 700 мм в зоне колонн возведенную с помощью инвентарной опалубки;
▪Монолитные железобетонные плиты перекрытий нулевого уровня толщиной 320 мм с контурными балка высотой до 2,5 м возведенных с помощью инвентарной опалубки;
▪Размещения временной строительной площадки на плите покрытия стилобата в процессе строительства комплекса;
▪ Монолитные железобетонные плиты перекрытий толщиной 320 мм, возводимых на специально подготовленном основании;
▪Монолитные железобетонные фундаментные плиты толщиной 500, 610 800 мм;
▪Монолитные железобетонные колонны и пилоны 430х430, 525х525, 1800х200, 1140х2500, 1430x200, 1100x250, Ø880, Ø650 мм, монолитные железобетонные обоймы и элементы усиления буровых колонн 630х1165 мм;
▪Монолитные железобетонные внутренние несущие стены толщиной 200, 250, 300, 350 и 400 мм;
▪ Монолитные железобетонные пандусы рамп толщиной 300 мм;
▪Монолитные железобетонные лестничные площадки и марши толщиной 200 и 150 мм соответственно;
▪ Внешняя гидроизоляция фундаментной плиты и внутренняя гидроизоляция траншейных стен – ПВХ-мембраны «Logicbase V-SL» толщиной 2 мм с превентивным инъекционным уплотнением узлов сопряжения фундаментной плиты с буровыми колоннами и внутренним страховочным дренажным слоем, принятым в виде дренажных геосеток «TexStab D310/10 PE» из полиэтилена высокой плотности (HDPE);
▪ Гидроизоляция плиты покрытия стилобата подземной части – двухслойная ПВХ мембрана "Logicbase V-SL"» толщиной 2 мм и "Logicbase V-ST"» толщиной 1,6 мм, разделенных между собой слоем геотекстиля и теплоизоляционного слоя из утеплителя «Пеноплэкс 45» толщиной 100 мм.
▪Монолитные железобетонные внутренние несущие стены толщиной 200, 250, 300, 350 и 400 мм;
▪ Монолитные железобетонные пандусы рамп толщиной 300 мм;
▪Монолитные железобетонные лестничные площадки и марши толщиной 200 и 150 мм соответственно;
▪ Внешняя гидроизоляция фундаментной плиты и внутренняя гидроизоляция траншейных стен – ПВХ-мембраны «Logicbase V-SL» толщиной 2 мм с превентивным инъекционным уплотнением узлов сопряжения фундаментной плиты с буровыми колоннами и внутренним страховочным дренажным слоем, принятым в виде дренажных геосеток «TexStab D310/10 PE» из полиэтилена высокой плотности (HDPE);
▪ Гидроизоляция плиты покрытия стилобата подземной части – двухслойная ПВХ мембрана "Logicbase V-SL"» толщиной 2 мм и "Logicbase V-ST"» толщиной 1,6 мм, разделенных между собой слоем геотекстиля и теплоизоляционного слоя из утеплителя «Пеноплэкс 45» толщиной 100 мм.